液壓閥安裝要求：

       ①閥的安裝方式應符合制造廠的規定。

       ②板式閥或插裝必須有正確的定向措施。

       ③為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內主要零件的影響。

       ④閥用鏈接螺釘的性能等級必須符合制造廠的要求，不得隨意代替。

       ⑤應注意進油口與回油口的方位，某些閥如將進油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往有相同作用的兩個孔，安裝后不用的一個要堵死。

       ⑥為了避免空氣滲入閥內，連接處應保證密封良好。用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰的太緊，因為有時過緊反而造成密封不良。必須擰緊時，原來的密封件或材料如不能滿足密封，應更換密封件的形式或材料。

       ⑦方向控制閥的安裝，一般應使軸線安裝在水平位置上。

       ⑧一般調整的閥件，順時針方向旋轉時，增加流量、壓力，逆時針方向旋轉時，則減少流量、壓力。

       多路閥廠家液壓閥的設計尺寸：

       液壓閥組的大小應根據安裝在各個面元件的類型和尺寸來確定，在確保油道孔間允許的較小壁厚的原則下，力求結構緊湊、體積小、重量輕。根據液壓閥組的布局和連接螺釘孔尺寸來確定液壓閥組的長度；液壓閥組寬度應基于閥的類型和連接螺釘和尺寸來確定；而液壓閥組的高度則根據元件的高度來確定。

       通道的設計：

       液壓閥體內的油道孔的作用是控制聯系各個元件的液壓控制系統。閥孔徑的大小、形狀和表面平滑性都會造成油液通過孔內的壓力減小。通過油液的通道孔太小，表面粗糙度，則會造成壓力較大的損失；而油道孔太大，壓力損失的量雖然可以減少，但會導致液壓閥組體積的增加。因此，在設計液壓閥組內的通道孔時， 通道長度應盡量簡短，盡可能減少轉彎，合理地確定通道孔的橫截面積。在布局中，首先應使液壓閥組的通道孔基于系統的整體安排。然后，導通主要油路，較后再完成小通徑的油路和控制油路。

       液壓閥在液壓系統中起著非常重要的作用。任何一個液壓系統，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機械設備，通過液壓閥的不同組合與使用，可以組成油路結構截然不同的多種液壓系統方案，故液壓閥是液壓技術中品種與規格多種多樣、應用廣泛、活躍的元件；一個液壓系統設計的合理性、安裝維護的便利性以及能否按照既定要求正?？煽康剡\行，在很大程度上取決于其中所采用的各種液壓閥的性能優劣及參數匹配是否合理。